Hlavní proces výroby brzdového obložení

Výrobní proces brzdových obložení nákladních automobilů je následující: proces výroby třecích materiálů je rozdělen především do dvou fází: třídění receptur a sériová výroba. Po obdržení objednávky a specifikaci požadavků na výkon produktu nejprve vyberte použitelnou recepturu a upravte stávající recepturu nebo vyviňte recepturu novou. Poté bude testován a prokázán, že může splňovat požadavky uživatele, a bude uveden do sériové výroby.

Mezi hlavní články ve výrobním procesu brzdových obložení nákladních vozidel patří:
1. Kontrola materiálu: provede se nezbytná kontrola surovin, které mají být použity, a poměr ve vzorci se upraví podle jeho fyzikálních a chemických indexových charakteristik.

2. Ingredience: suroviny odměřte podle poměru určeného vzorcem. V současnosti se běžně používají dva způsoby: ruční dávkování a automatické dávkování počítačovým automatickým dávkovacím systémem. Automatický dávkovací systém je pokročilý a spolehlivý.

3. Míchání: připravené suroviny smícháme. Míchání lze rozdělit na mokré míchání a polosuché míchání. Běžně používané míchačky zahrnují tříosý šnekový typ, dvouosý typ, typ pluhu a brány a typ pluhu a brány jsou běžněji používané.

4. Lisování: dělí se na jednokrokovou metodu tvarování a dvoukrokovou metodu tvarování. Jednokroková metoda tváření spočívá v vložení materiálu do formy a přímém lisování za tepla; Pravidlem dvou kroků je předlisovat surovinu do polotovaru a poté jej vložit do horké lisovací formy pro nastavení lisu za tepla.

5. Tepelné zpracování: Aby se ušetřila doba lisování za tepla a zlepšila se pracovní účinnost lisu za tepla, chemický účinek pryskyřice a dalších složek ve třecím materiálu po lisování za tepla není zcela dostatečný, takže proces tepelného zpracování by měl být dokončen při určité teplotě. Běžně používaným zařízením je box na tepelné zpracování, který lze naprogramovat a stabilně ovládat.

6. Zpracování profilu: nutné ořezávání a opracování vzhledu výrobku, vrtání, broušení vnitřních a vnějších oblouků, srážení hran, nástřik kódu povrchu oblouku atd.

7. Kontrola stroje: Provádí se odborná kontrola zařízení, aby se ověřilo, zda je výrobek po výrobě způsobilý; Balení kvalifikovaných produktů.